Présentation de chaque usine

Nous disposons de plusieurs sites de production, et bien que chaque usine joue un rôle différent, elles travaillent en étroite collaboration pour permettre une production efficace.

1. Rôle de chaque base

Usines de Qingdao et de Togura : Collaborer pour maintenir la qualité

Les pièces métalliques usinées, qui constituent l'ossature de nos produits, sont un élément crucial du processus de fabrication de Takeuchi. Ces pièces, en fer, sont produites dans nos usines de Qingdao (Chine) et Togura Factory (Japon). L'usine de Qingdao fabrique principalement les pièces métalliques usinées pour les modèles de grande taille et lourds, tandis que Togura Factory produit principalement celles destinées aux modèles plus petits.
Les deux usines s'efforcent de maintenir le haut niveau de qualité de la marque Takeuchi en échangeant des ingénieurs et en partageant des technologies lors de voyages d'affaires réguliers, garantissant ainsi une qualité élevée et constante, quelle que soit l'usine qui fabrique les produits métalliques.

<Entretien d'embauche>
« Obtenir une grande durabilité implique des processus longs et exigeants en main-d'œuvre. Notre refus de tout compromis est ce qui rend nos produits résistants à la casse, et c'est l'engagement de Takeuchi envers la qualité. »

Head Office et usines Aoki : là où la qualité se concrétise.

L'usine Head Office et Aoki Factory constituent des bases importantes pour l'assemblage des produits. Les produits métalliques fabriqués dans les usines de Tokura et de Chine, ainsi que les pièces telles que les moteurs et les équipements hydrauliques livrées par les fournisseurs, y sont rassemblés et mis en œuvre dans le processus d'assemblage.
C’est ici que notre objectif de « qualité de classe mondiale » se concrétise dans le produit. Sur une plateforme mobile appelée convoyeur à lattes, des techniciens assemblent soigneusement chaque composant. De par leur taille compacte, les petites machines de construction effectuent souvent des tâches complexes, difficiles à automatiser, ce qui rend indispensable le travail manuel de précision.
Pour atteindre l'excellence, une collaboration étroite entre Research & Development Department et les ateliers d'assemblage est essentielle. Les employés de la chaîne d'assemblage témoignent : « Nous faisons également part de nos observations au service de développement. Nous identifions les problèmes d'assemblage dès la phase de prototypage et apportons des améliorations. » En prenant en compte la facilité d'assemblage dès la conception, on accroît non seulement l'efficacité du travail, mais on prévient également les défauts, ce qui permet de créer des produits de meilleure qualité. Il arrive que Research & Development Department et les ateliers d'assemblage se livrent à des discussions animées autour d'un tableau blanc, afin de trouver des pistes d'amélioration.

Usine américaine : Soutien à la production de chargeuses compactes sur chenilles

L'usine américaine joue un rôle essentiel dans le système de production mondial de TAKEUCHI. Elle prend en charge les dernières étapes de la production, telles que la peinture et la fixation des accessoires, sur les produits semi-finis assemblés à l'usine Head Office. La réalisation de ces étapes finales aux États-Unis contribue à augmenter le volume de production mondial et à répondre à la forte demande de track loaders.
*Notre usine américaine produit track loaders pour le marché américain.

Chacun de nos sites met à profit ses atouts uniques et travaille en étroite collaboration avec les autres pour offrir « la plus haute qualité au monde » à nos clients du monde entier.

2. Une usine qui privilégie la sécurité dans ses activités.

Dans notre usine, la sécurité est notre priorité absolue. De larges allées traversent l'ensemble du site, évitant ainsi que les trajets des opérateurs et des transporteurs de pièces ne se croisent, et minimisant les risques d'accidents. Afin de créer un environnement de travail confortable pour tous, nous utilisons des véhicules à guidage automatique (AGV) pour acheminer les pièces vers les lignes de production. L'utilisation d'AGV pour le transport d'objets lourds renforce encore la sécurité.
Si la mise en place de systèmes de sécurité est importante, nous créons également un environnement de travail sûr et confortable en veillant à ce que tous les employés aient un niveau élevé de sensibilisation à la sécurité et agissent de manière proactive.